重庆研究开发的改性发泡水泥保温板以硅酸盐水泥为胶凝材料，主要原材料组份有掺合料、轻集料、外加剂、改性剂和水制成的浆料，严格按照“混合搅拌、浇筑成型、化学发泡、自然养护、机械切割”的生产工序及工艺生产制造。

与普通发泡水泥保温板生产制造相比，重庆硕克斯建材有限公司改性发泡水泥保温板主要采取了以下三方面提升改善产品性能的措施。

第一材料改性：主要利用普通硅酸盐水泥为胶凝材料，利用粉煤灰、硅灰改善水化与水泥石的性能， 利用促凝与早强组分改善硅酸盐水泥流变与凝结性能，利用聚合物乳液与纤维改善材料的韧性，利用膨胀减缩组分与骨料改善材料的体积稳定性， 利用憎水组分与密闭气孔技术降低吸水性能， 优化发泡剂和提高稳泡性能使气孔直径适宜和闭孔率提高；第二设备工艺改造：主要通过强力多层次搅拌浇筑系统，使板材的浆料质量均匀、浇筑质量、产品质量稳定，开发水平带锯、独立开片的切割设备使板材几何尺寸精准；第三产品塑封包装：出厂前室内足时养护28d，使制品水化充分，强度发展合适，收缩在出厂前已趋于稳定。根据重庆工程应用实际需要以及产品实测结果， 改性发泡水泥保温板地方应用技术规程按密度等级把改性发泡水泥保温板划分为Ⅰ型和Ⅱ型。 Ⅰ型的干表观密度≤250kg/m3、抗压强度≥0.5MPa、导热系数≤0.070W/(m · K)；Ⅱ型的干表观密度≤350kg /m3、 抗压强度≥0.7MPa、 导热系数≤0.085 W/(m · K)。